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等离子刀作用(等离子体刀)(等离子治疗的副作用(等离子治疗的机制))

来源:http://1zy.cn/ 作者:第一中药材网 发表于:2024-07-02 08:58:58  点击:0
今天给各位分享等离子刀作用(等离子体刀)的知识,其中也会对等离子治疗的副作用(等离子治疗的机制)进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文导读目录:1、等离子刀作用(等离子体刀)2、等离子治疗的副作用(等离子治疗的
今天给各位分享等离子刀作用(等离子体刀)的知识,其中也会对等离子治疗的副作用(等离子治疗的机制)进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文导读目录:

1、等离子刀作用(等离子体刀)

2、等离子治疗的副作用(等离子治疗的机制)

3、筋健康的作用(筋的主要功用)

4、筋力源的作用(筋为源的作用)

等离子刀作用(等离子体刀)

区别在于超声刀是用空气动力操作,而等离子电刀则是用电力驱动操作。

等离子刀头能不能报销,要根据具体使用的器械以及药物来看,如果使用的是进口的器械是不能够报销的,而且针对药物也有一部分需求,必须是在医保范围之内才能够报销。这也可以在手术之前详细的咨询相应的医保机构。只能够报销一部分的,医保以允许范围之内的费用。

邦士等离子刀头很好,品种齐全,各省级三甲医院大部分有使用邦士等离子刀头;与华中科技大学长江学者卢新培教授合作,等离子刀头和等离子射频手术系统技术水平国际一流。

爱科切割机带激光。

随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。

等离子刀是一种外科工具,以一条细小的高温喷气对着组织表面,能够同时切割和烧灼组织,在某些情况下能封闭直径达3毫米的血管。例如,用等离子刀横切狗的一大叶肝时,无需结扎或堵塞进入肝脏的血流,可以失血极少。

等离子刀刀尖内有一直流电弧,工作气体(氩或氦,或此两种气体的混合)通过电弧时,即由电能转变为热能,使气体离子化,温度升高。从刀尖发出的中性电高温等离子气体是一条可见的直径1毫米以下、长约1厘米、温度 3000C的喷气。正常流速为0.01加仑/秒,电弧电流10安培,给于气体喷射的功能约100瓦。电弧中的高温,需用水冷却。有一条电缆把等离子刀和一手提箱接连,手提箱所占的面积与标准的电刀装置相似,并包括直流电源、水冷系统和工作气体系统。

使用方法1、超声刀主机应插入与用电源出口,在按STANDBY后开始测试,测试时刀头必须在空气中,钳口张开,测试可由脚控戒手控操作。必须完成整个测试过程,测刀头应张开不要闭和空踩,也不要碰到金属。否则测试会再重复。 2、持续工作超过10秒钟对刀头的损伤是最大的,一般7秒钟就会断,尽量放开,再二次工作。使用时最好把组织钳夹刀头前2/3的部位进行操作,使用时每隔10-15分钟时,把刀头侵在水中踩脚挡并轻轻抖动,把刀头里的组织和血冲出,以免堵塞。  

 3、工作时绝对不允许旋刀头,否则严重损伤刀头。咬住组织不可以向挑,提醒医生把组织拉紧保证一定的张力。   

4、使用完毕后按STANDBY键,5分钟后关闭主机。刀头用完后宜马上清洗,清洗10mm刀芯时,用软布轻擦去刀头表面的组织残渣和凝结物,切忌用刷子刷洗,以免损伤硅胶环影响功能,浸入适酶溶液浸泡、清洗、干燥保管。   

5、使用超声刀前应熟悉其拆装及操作规程, 手术中长时间不使用超声刀时,可将其调至STANDBY状态。操作过程应注意保护好手柄轴线, 防止被尖锐器械刺破。清洁刀头时不能用力的进行擦、刮, 防止损坏防粘层, 然后用软布擦干戒吹干各部件; 放置时应盘旋放置,保持线圈直径达15~20 cm ,防止导线折断。另外,5mm的超声刀本来就很容易坏,我们都是用10mm的。 常用于超声刀的消毒方法:环氧乙烷戒者低温等离子灭菌较好。 超声刀使用寿命很大程度上取决于使用者和管理者,还是学会保养。安装刀片时不能使用暴力,应用扭力扳手将其卡紧。

青岛妇女儿童医院2019.1月份价格3680元,儿童切割腺样体肥大手术用,当然还有医保报销一部分的。

  焊接

  焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。

  焊接技术的发展历史

  焊接技术是随着金属的应用而出现的,古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折,接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙,是分段钎焊连接而成的。经分析,所用的与现代软钎料成分相近。

  战国时期制造的刀剑,刀刃为钢,刀背为熟铁,一般是经过加热锻焊而成的。据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载:中国古代将铜和铁一起入炉加热,经锻打制造刀、斧;用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上,分段煅焊大型船锚。中世纪,在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。

  古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上,使用的热源都是炉火,温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。

  19世纪初,英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。

  20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。

  在此期间,美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。

  1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。

  1957年美国的盖奇发明等离子弧焊;40年代德国和法国发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。

  其他的焊接技术还有1887年,美国的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中最早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年,美国的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美国斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。

  焊接工艺

  金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

  熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

  在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

  为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。

  压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

  各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

  钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。

  焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

  另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。

  现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

  对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

  厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。

  搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

  采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。

  角接头承载能力低,一般不单独使用,只有在焊透时,或在内外均有角焊缝时才有所改善,多用于封闭形结构的拐角处。

  焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。

等离子治疗的副作用(等离子治疗的机制)

机械过滤

一般主要通过以下4种方式捕获微粒:直接拦截,惯性碰撞,布朗扩散机理,筛选效应,其对细小颗粒物收集效果好但风阻大,为了获得高的净化效率,滤网的阻力较大,而且滤网需要致密导致寿命降低,需定期更换。

高压静电集尘

利用高压静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法,其风阻虽小但对较大颗粒和纤维捕集效果差,会引起放电,且清洗麻烦费时,易产生臭氧,形成二次污染。

“高压静电集尘”是一种既能确保风量又能吸附微细颗粒的方式。

这是在颗粒经过滤芯之前通过加载高电压使其带电,使颗粒在电的作用下“容易吸附”到滤芯上的方式。

高压电集尘部分原本是向两个电极施加高电压,在两极放电之时,使通过的尘埃带电。大部分灰尘原本都是中性或带弱电荷,因此,滤芯只能过滤到比网眼大的灰尘。

但缩小滤芯的网眼又会造成阻塞。高压静电集尘方式能够令尘埃带电,在电的作用下,吸附到经过特殊加工、永久带电的滤芯之上,因此,即使滤芯的网眼偏大(粗),也能够确实捕获到尘埃。

静电驻极式滤网

相对机械式过滤能仅可有效地去除10微米以上的颗粒物,而当颗粒物的粒径除至5微米,2微米甚至亚微米的范围时,高效的机械式过滤系统就会变得比较昂贵,且风阻会显著增加。 通过静电驻极空气过滤材料过滤,能以较低的能源消耗达到很高的捕获效率,同时兼具静电除尘低风阻的优点,但无需外接上万伏的电压,故不会产生臭氧,且由于其组成为聚丙烯材质,很方便抛弃处理。

静电除尘

能过滤比细胞还小的灰尘、烟雾和细菌,防止肺病、肺癌肝癌等疾病。空气里对人体最 有害的是小于2。 5微米的灰尘,因其能穿透细胞,进入血液。普通净化机采用 滤纸来过滤空气中的灰尘,极易堵塞滤孔,灰尘不仅没有灭菌效果,而且容易造成二次污染。

。全部

会导电的。

与传统电外科不同,它的原理是通过射频电场,激发生理盐水(电解液)中的钠离子,在手术电极双极之间产生电离态的等离子层,这种高度激发的等离子体会将组织之间的分子键迅速打断,从而起到切割消融的目的。

由于等离子体薄层内被加速的离子作用范围及其短,仅有100微米,因此消融作用能够精准控制在电极接触的组织表面,对深层组织没有影响,所以创口表面的损伤非常小。

Na+——K+泵的作用,也称钠泵。

钠泵会消耗ATP,将细胞内钠离子转运到胞外,将细胞外钾离子转运到胞内,维持这种钠钾不均匀的胞内外浓度梯度,以起到一些细胞功能的实现(如动作电位的产生)。。。。

等离子体是物质的第四态,在气体状态接受足够的能量即可变为等离子体态

是由带电粒子(包括离子、电子、离子团)和中性粒子组成的系统。具体地讲,等离子体就是一种特殊的电离气体。需要有足够的电离度的电离气体才具有等离子体性质 ( 电离度 >10-4 )。

等离子体的应用范围:

纳米材料制备。

石墨烯、碳纳米管、富勒烯、金刚石膜等。

材料改性:高聚物,纺织品。

半导体工业:新半导体材料、亚微米刻蚀。

镀膜:pvd,cvd镀膜。可采用ECR方式。

材料制备:发泡金属材料。

环保:废烟、气、水处理。

医药领域:医疗器材低温消毒。

电子领域:LCD等电子零部件表面清洗。

食品、医药化妆品工业有效成分萃取。

植物种子、微生物菌改性,辅助催化。

光学:平板显示。

那么等离子体物理是什么呢?

等离子体物理是研究等离子体的形成及其各种性质和运动规律的学科。其应用前景目前集中在轻核聚变方面,即利用磁约束等离子体进行持续的核聚变反应。

等离子体物理是研究等离子体的形成及其各种性质和运动规律的学科。宇宙间的大部分物质处于等离子体状态。例如:太阳中心区的温度超过一千万度,太阳中的绝大部分物质处于等离子体状态。地球高空的电离层也处于等离子体状态。

辉碟自动化科技有限公司已成功开发出专利产品全自动等离子纳米抛光设备。等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-1.5纳米。抛光物的表面粗糙度在1mm范围内,因此等离子纳米抛光处理可以化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质。辉碟公司进一步研发出纳米抛光液配方,在抛光液成本上进一步降低,使抛光效果进一步优化

等离子抛光原理

等离子也称为物质的第四态,是一种电磁气态放电现象,使气态粒子部分电离,这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。

筋健康的作用(筋的主要功用)

悬挑构件的阳角处,从主体结构内延伸出来的受力钢筋不能覆盖,形成配筋缺角,此部分用放射筋处理。

建筑中的挑檐,配筋多数是从现浇板延伸出来,但是在转角(阳角)处,就会出现一块空白区,没有延伸的钢筋,所以要在角部附加数根放射筋,去挑阳角部分的挑檐,放射筋可以做成放射状排布,也可以与阳角成45度平行排布,作用是一样的。

放射筋故名思义,就是这些钢筋的一端都从一个圆心向圆心外均匀扩散称放射筋,放射筋常设置屋面板挑出部分的四个角处、挑檐板转角、外墙阳角、跨度板的角部等处,这类地方容易产生应力集中,造成混凝土开裂,所以要加放射筋。在建筑工程质量通病控制标准要求放射筋钢筋数量不应少于7Φ10,长度应该大于板跨1/3,而且应该小于1200mm。

土工筋带一种复合材料,目前有两种型号。一种叫玻纤复合筋带,主要是玻璃纤维外覆聚丙烯,主要在加筋土垫层技术和软地基处理中起增强作用和调节不均匀沉降,另外配合生态袋可以治理边坡起到绿化保护作用。

另外一种叫钢塑复合筋带,主要是高碳钢丝外覆聚丙烯,主要被用于地方有限的高强度垂直挡墙,纵向承载压力,横向拉住预制挡板的作用。

首先你要明白什么是架立筋的含义。

架立筋是指梁内起架立作用的钢筋,从字面上理解即可。

架立筋主要功能是当梁上部纵筋的根数少于箍筋上部的转角数目时使箍筋的角部没有支承。

所以架立筋就是将箍筋架立起来的纵向构造钢筋. 明白了吗?就比如一道梁上部没有贯通筋,2边都是支座筋,支座筋分别在三分之一跨就没有了,导致最后梁中间的三分一跨上部没有钢筋,此时箍筋在上部没有支撑点,挂不上去,所以就需要架立筋来将两头的钢筋搭接上。

扣筋是板的负筋,两头弯是扣在模板上的俗称扣筋 支座有负筋,是相对而言的,一般应该是指梁的支座部位用以抵消负弯矩的钢筋,俗称担担筋。一般结构构件受力弯矩分正弯矩和负弯矩,抵抗负弯矩所配备的钢筋称为负筋。一般指板、梁的上部钢筋,有些上部配置的构造钢筋习惯上也称为负筋。当梁、板的上部钢筋通长时,大家也习惯地称之为上部钢筋。

受力筋就是放在下排主要受力用的,而分布筋则是放在受力钢筋之上起一个将力均匀传递给受力筋。 分布筋出现在板中,布置在受力钢筋的内侧,与受力钢筋垂直。

作用是固定受力钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上,同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因,在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝。 

罗氏筋经是中西医结合临床博士—罗少波先生提出的一种推拿手法。

用一只手握住拔筋棒的手柄,宽的一端朝前面,把拔筋棒放在眼睛的下面的鼻梁处,按照眼部的轮廓慢慢的滑动,越过脸颊向上提拉到发际就可以了。滑动的力量要由轻到重,要在自身承受范围之内。

拔筋棒是用特殊的刮滑方式,作用于人体特定的部分,可以引起人体产生积极有益的身体反应,一般多用于脸部。

使用拔筋棒的时候,一般是按照经络的走向滑动,如果碰到关节了可以多滑动几下。

在使用拔筋棒之前一般要先把拔筋棒和脸都清洗干净,可以在脸部抹上精油或者按摩膏,均匀抹开到要刮的地方。

从以下几个方面,我们来看下高筋面粉与低筋面粉的不同:

1、营养方面。根据权威资料:高筋面粉,通常比低筋面粉的面筋蛋白含量高。

2、使用方面。高筋面粉适合做面包,丹麦酥。低筋面粉适合做蛋糕之类的蓬松物。

3、形态方面。高筋粉:颜色较深,本身较有活性且光滑,手抓不易成团状。低筋粉:颜色较白,用手抓易成团。对于一些儿童来说,很容易对高筋蛋白过敏,对于含面粉、面筋蛋白的食物都不能吃,需要对这些食物忌口。扩展资料:下面是几种不同的面粉的养生做法:1、全麦粉适用于面包和馒头。全麦粉是小麦在磨粉时,仅仅经过碾碎,而不经过去麸皮程序,营养价值很高。因为麸皮的含量多,100%全麦面粉做出来的面包体积会较小、口感较粗糙,但麦香浓郁、营养丰富,还有控血糖、降低胆固醇的作用。2、富强粉适用于包子。富强粉较精细、面筋含量高、杂质少、口感较好,适合做包子、馅饼之类的面食。并且增加了维生素和矿物质等有益成分。3、高筋粉适合饺子和面条。高筋粉中面筋含量最高,因此做出的面条最有嚼劲,煮时不易软烂。用高筋粉做出的饺子皮嫩滑筋道,不但擀皮时不费力,而且煮饺子时不易烂,出锅后不易粘在一起。

1、灰饼定义:灰饼是泥工粉刷或浇筑地坪时用来控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度的水泥块。

灰饼作用:做灰饼的主要目的就是保证砂浆的厚度,控制砂浆的厚度一致。2、标筋的定义:标筋是指在抹灰等项目施工中,为保证平整度,隔一定的距离,做一道标高线,称为标筋或冲筋。

标筋的作用:墙面抹灰时,即在“标筋”之间操作,利用两标筋的垂直与平整度来控制抹灰面的垂直与平整。

核桃的筋指的是从核桃的底部开始延伸到核桃棱的那条筋,有的筋呈现灰白色,有的筋呈现黄色,那这个筋是不是我们常说的黄呢?

筋力源的作用(筋为源的作用)

一、压浆原材料应符合下列规定:

1、水泥应釆用性能稳定、强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普 通硅酸盐水泥(混合材仅为粉煤灰或矿渣),水泥熟料中C3A含量不应大于 8%;其余性能应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》(GB175)的规定,不 应使用其它品种的水泥。

2、矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、矿渣粉或硅灰。

3、梁体孔道压浆应釆用高效减水剂,减水剂的性能应与所用水泥具有良好的适应性。减水剂的减水率不应小于20%,其它指标应符合国家现行标准 《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。外加剂匀质性按《混凝土外加剂匀质性 试验方法》(GB/T8077)进行检验。

4、压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为 膨胀源的膨胀剂。严禁掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。

5、压浆材料中总氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。

二、孔道压浆浆体的强度、流动度、凝结时间、泌水率、膨胀率、含气量 等性能应符合设计要求。当设计无要求时,对预应力混凝土梁应符合下列规定:

28d强度:抗压彡50MPa,抗折彡10MPa;30min流动度彡30S;凝结时间:初凝彡4h,终凝彡24h;泌水率:24h自由泌水率0,压力泌水率彡3.5%; 24h 自由膨胀率0~3%;含气量1%~3%。

三、孔道压浆前,应事先对釆用的压浆材料进行试配验证。各种材料的称量应准确到±1%(均以质量计)。水胶比不应超过0.33。

四、施工设备及称量精度应符合下列规定:

1、搅拌机的转速不低于1000r/mm,桨叶的最高线速度限制在15m/s以内。 桨叶的形状应与转速相匹配,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求;压浆机釆用连续式压浆泵,其压力表的最小分度值不应大于0.1MPa,最大量程 应使实际工作压力在其25%?75%量程范围内;储料罐应带有搅拌功能;过滤网空格不应大于3mmx3mm;如选用真空辅助压浆工艺,真空泵应能达到 0.092MPa的负压力。

2、在配制浆体拌和物时,各组分的称量应准确到±1%(均以质量计)。计量器具均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。

五、搅拌工艺应符合下列规定:

1、搅拌前,应先清洗设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水。在压浆 材料由搅拌机进入储料罐时,应经过滤网。

2、浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的 80%?90%,开动搅拌机,均匀加入除水泥外的全部压浆材料,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2mm;然后加入剩余的10%? 20%的拌和水,继续搅拌2min。

3、搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,出机流动度范围应为18S±4S, 每10盘进行一次检测,流动度符合标准后,即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。

4、对于因延迟使用导致流动度降低的浆体,不得通过加水来增加其流动度。

六、压浆工艺应符合下列规定:

1、压浆前应清除梁体孔道内的杂物和积水。

2、压浆前,应釆用密封罩或水泥浆等对锚具夹片空隙和其它可能漏浆处 封堵,待封堵料达到一定强度后方可压浆。

3、压浆顺序先下后上,曲线孔道和竖向孔道宜从最低点的压浆孔压入, 由最高点的排气孔排气或泌水。

4、浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,开始压入梁体孔道。

5、梁体纵向或横向孔道压浆的最大压力不宜超过0.6MPa,当孔道较长或釆用一次压浆时,最大压力宜为1.0MPa;梁体竖向孔道压浆的压力宜为 0.3MPa?0.4MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持0.50MPa?0.60MPa且不少于 3min的稳压期。

6、应优先选用真空辅助压浆工艺。压浆前应首先进行抽真空,使孔道内 的真空度稳定在-0.06MPa?-0.08MPa之间。真空度稳定后,应立即开启管道 压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。

7、同一孔道压浆应连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间 不应超过40min。

8、压浆后应从压浆孔和出浆孔检查压浆的密实情况,如有不实,应及时 补灌,以保证孔道完全密实。

9、对于连续梁或者进行压力补浆时,应让孔道内水一浆悬液自由地从出 口端流出。再次泵浆,直到出口端有均质浆体流出,0.5MPa压力下保持5mm。 此过程应重复1?2次。

七、终张拉完毕,应在48h内进行孔道压浆。移动预制混凝土构件时压浆 强度必须符合设计要求,设计无要求时压浆强度应大于设计强度的75%。

八、压浆时梁体、浆体及环境温度应符合下列规定:

1、压浆时的浆体温度应在5。C?30。C之间,压浆时及压浆后3d内,梁体 及环境温度不低于5°C,否则应釆取保温措施,以满足要求。

2、在环境温度高于35。C时,应选择温度较低的时间(如夜间)压浆。

你好,做烤面筋可以加点筋力源A型,可能达不到你的要求,一般烤面筋不煮,需要煮就加点筋力源W型,试试吧。

筋经就是人体的筋脉和经络。骨节之外,肌肉之内,四肢百骸,无处不是筋经,不是横的便是竖的,到处布满,联络周身,通行血脉,成为精神对外指挥形体必须依赖的支柱

鸡内金对于化胆结石只是有一定的功效,但是治疗的效果并不是特别好的,鸡内金属有一种中药而且副作用比较小,吃了之后对身体也不会有太大的影响,主要是可以消化人体的脂肪,胆结石如果比较小的情况下,尽量服用一些排石颗粒来进行治疗的。

一根筋的人性格特点,专一专注,做事认真专心,比较容易成功,因为?会三心两意,仔细地把一件事做好。

待人也会专-一,?会今天喜欢明天讨厌,也?会一囗两舌,两面三刀,感情比较恒定。

缺点是认死理,?会变通察言观色,溜须拍马,社会上形形色色的人,他应付?来。

可能是配料比例不合适,和面时必须加点起酥油、泡多源等,手抓饼才能蓬松饱满、口感筋道有咬劲,凉了不发硬。和面的时候要数一水,油温,时间这几点。可以有以下方法解决:用普通面粉或低筋面粉、和面时要和的软、烙饼的火候很重要不能太小,火小饼就等于烤干了会硬,火太大里面不熟。

梁二排筋的作用是承受弯矩呀。

支座处上部二排筋主要是负弯矩过大,一排钢筋承受不了,所以加设二排钢筋承担。

跨中二排底筋同样也是这个道理。

提前两个小时用凉水溶解,然后加入面浆搅匀即可。

手工凉皮做法:

1.面粉10斤加温水5斤和成面团,静止醒发30分钟。

2.将面团放入水中揉洗出面筋,面糊沉淀5-8小时。

3.将面糊去掉上部清水,搅匀后测量浓度为16-18波美度,再加入8-10克筋力源(提前2小时用凉水溶解)搅拌均匀,静止20-30分钟后过滤。

4.旋子擦油放入开水上预热,再加入300克凉皮糊,摇晃匀后放入开水锅内,盖锅蒸2-3分钟即可出锅。

5.面筋加泡多源蒸15-20分钟,熄火停5分钟出锅。

气是构成人体和维持人体生命活动的最基本物质,生理功能主要由以下几个方面:推动作用,气的推动作用指的是气具有激发和推动作用。

温煦作用,指的是阳气气化生热温煦人体的作用。防御作用,指的是气有维护肌肤抗御邪气的作用,气的防御作用,一方面可以抵御外邪的入侵,另一方面还可以驱邪外出。


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