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冲洗剂中加油酸起什么作用(磺酸在清洗剂中的作用)

氨基磺酸作为清洗剂。 氨基磺酸清洗剂使用范围很广，可用于清洗锅炉、冷凝器、换热器、夹套及化工管道。在啤酒厂用它清除玻璃衬里贮罐、锅、开口啤酒冷却器，啤酒桶上的垢层；清洗搪瓷厂的蒸发器，以及造纸厂的设备等；在空调方面可除去冷却系统、蒸发冷凝器的铁锈、水垢；海轮用它可清除海水蒸发器（蒸馏设备）、换热器和盐水加热器内的海藻、水垢；可以清洗铜壶、散热器、餐具洗涤机理、银器、抽水马桶、瓷砖、食品和奶酷加工设备的水垢；可以清除沉积在蒸煮器上的蛋白质以及鲜肉、蔬菜、奶酪加工厂中使用的消毒吕上的沉积物。 将氨基磺酸溶液注入碳酸盐岩产油层。美国用羟基乙酸钾48.5%，氨基磺酸3.4%。润湿剂0.1—3%的水溶液清洗油井套管中的石膏垢层，处理时间约30小时 汽车外壳先电镀锡-锌合金，然后上漆，漆膜的粘接力就会增加。 镀金或合金时普遍采用氨基磺酸，镀金、银、金-银合金的电镀液是每立升水中含氨基磺酸60～170克。镀银女服饰针的典型电镀液是每立升水中含氨基磺酸125克，可获得表面非常光亮的镀银。在新的含水镀金电镀液中碱金属氨基磺酸盐、氨基磺酸铵或氨基磺酸可作为导电、缓冲作用的化合物使用。 从镀镍废液中回收时是用阳离子交换树脂吸附处理而后用氨基磺酸清洗树脂，使被吸附的解吸出来，树脂获得再生。例如处理400ppmNi的电镀废液，用150克/升的氨基磺酸50ml，回收的（NH2SO3)2112克/升，NiSO4148克/升。在镀镍部件修复时需要镍上镀镍，在其阳极处理时可用100克/升的氨基磺酸处理。在镀镍前的镀镍表面要用0.003～0.1克分子的氨基磺酸溶液清洗。 镀铜液的氨基磺酸含量为3～20升，氨基磺酸的作用是使镀层细密而富有延展性，其粘度力高。 镀铱时NH2SO3H/Ir≥7，获得的铱镀层无裂纹，铱层厚15微米，粘接力大，该产品有自动抗污染设备中显示出良好的活性。 在银器、电器元件上镀铑-铼合金时，电渡液中含氨基磺酸为100克/升，当镀层厚为≤5微米时就有很高硬度和很强的耐腐蚀性，而且电镀层非常光亮，美观。 在黄铜上光洁美观的铑-铼电渡层硬度高，耐腐蚀，电镀液含氨基磺酸100克/升，浓硫酸50克/升，铑（如硫酸盐)2克/升，铼〔如K3N(RuCl4H2O2)2〕0.05克/升，在65℃和1～2安/分米2的条件，沉积速度3～4毫克/安分。 意大利已使用氨基磺酸铅浴代替氟硅酸浴，可减少污染。在防蚀铝工业上有多种用途。产品光泽好，加工性能优良。 氨基磺酸是价廉易得和稳定性好的固体酸，对有机酸的酯化反应具有很好的催化效果，且不腐蚀设备

硫磺不具备酸碱性，呈中性。硫磺主要成分是单质硫，属于非金属单质，是一种淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味，别名硫、胶体硫、硫黄块。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等。

氨基磺酸（NH2SO3H）是中等酸性无机酸。氨基磺酸的水溶液具有与盐酸、硫酸等同等的强酸性, 故别名

又叫固体硫酸氨基磺酸及其盐类与多种金属化合物都能生成可溶性盐类, 具有在水中溶解高度。

氨基磺酸及其盐类与多种金属化合物都能生成可溶性盐类, 具有在水中溶解高度不析出沉淀而对金属的腐蚀小的特点。作为清洗剂, 氨基磺酸水溶液可去除铁、钢、铜、不锈钢等材料制造的设备表面的铁锈、水垢和腐蚀产物。氨基磺酸清洗剂使用范围很广, 可用于清洗锅炉、冷凝器、换热器、夹套及化工管道。氨基磺酸水溶液对铁的腐蚀产物作用较慢, 可适当地添加一些助剂, 从而有效地溶解铁垢。

餐具洗涤剂中常用的表面活性剂有直链烷基苯磺酸钠（简写为LAS）和直链脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（简写为AES）。

根据对这两种表面活性剂的急性口服毒性的研究，确认LAS的LD50为0.5~2.0克/千克；AES的LD50为1.7~5.0克/千克。此毒性范围与食用盐和小苏打相当，应属无毒物质。洗涤剂中表面活性剂的浓度一般只有15~20%，经冲水稀释后约为0.1~0.15%。

如根据漂洗1次来检测洗涤液残留的表面活性剂的量来估算，每只盘子上沾有的表面活性剂仅为0.0009毫克。

若以每人每天需使用20只盘子计，则每天每人摄取量为0.018毫克；如漂洗两次或用自来水冲洗，则摄取量更微不足道。据相关研究，每人每天摄取表面活性剂的量在0.3~3毫克是安全线。那么，用餐具洗涤剂洗餐具后，餐具上残留的量远低于此线，因此，可以认定是绝对安全的，消费者可放心使用。同时，我国餐具洗涤剂的强制性国家标准（GB9985-2000），要求砷含量0.05毫克/公斤，重金属（以铅计）1毫克/公斤，甲醇1毫克/公斤，荧光增白剂不得检出等，这为餐具洗涤剂中的其它可能造成危害的组分制定了最高限量。

如果严格执行国家标准，餐具洗涤剂应该是可以正常使用而无害的。

清洗剂的主要成分为表面活性剂，在家用清洁剂配方中约占5%~30%。按用量和品种，用得最多的是阴离子表面活性剂，其次是非离子表面活性剂，两性表面活性剂很少使用。阳离子表面活性剂在纤维上的吸附性很大、洗涤力小，且价格昂贵，常不采用。有时清洁剂中也会加入一些阳离子表面活性剂，那是为了使清洗剂具有杀菌消毒的能力。

* 阴离子表面活性剂：

分为高级脂肪酸盐、磺酸盐、硫酸脂盐、磷酸脂盐、脂肪酰—肽缩合物等。

1 高级脂肪酸盐 主要用来制造肥皂。

2 磺酸盐 主要用作洗涤剂，易溶于水，有良好的发泡作用，在酸性溶液中不会水解，可放心使用。

3 硫酸脂盐 具有良好的发泡能力和洗涤性能，在硬水中稳定，水溶后呈中性或微碱性，故主要用在洗涤剂中。

4 脂肪酰—肽缩合物 在弱酸中稳定，其盐对硬水稳定，具有良好的洗涤能力。有些品种用于牙膏，也有用在香波生产中。

5 磷酸脂盐 对酸碱有良好稳定性，易为生物降解，洗涤能力好，特别对硬表面清洗性能更好，可用作金属清洗。还可与有机溶剂配合，用作干洗清洗剂。

* 非离子表面活性剂

非离子表面活性剂在水中不会离解，所以稳定性很高，不易受强电解质存在的影响，也不易受酸、碱的影响，能与其它活性剂混用，相容性好。非离子表面活性剂的洗脱性能也好，不会在固体表面上发生强烈吸附，因此在清洗剂中被广泛应用。

化学物质或油脂污染用清洗方法：

　　(1)溶剂清洗

　　溶剂法除油脂，一般是用非易燃的卤代烃蒸气法或乳化法。zui常见的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。蒸汽脱脂速度快，效率高，脱脂干净彻底，对各类油及脂的去除效果都非常好。在氯代烃中加入一定的乳化液，不管是浸泡还是喷淋效果都很好。由于氯代卤都有一定的毒性，汽化温度也较高，再者由于新型水基低碱性清洗剂的出现，溶剂蒸汽和乳液除油脂方法现在已经很少使用了。

　　(2)酸性清洗剂清洗

　　酸性清洗剂除油脂是一种应用非常广泛的方法。它利用表面活性剂的乳化、润湿、渗透原理，并借助于酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用，达到除油脂的目的。酸性清洗剂可在低温和中温下使用。低温一般只能除掉液态油， 盐酸、硫酸酸基的清洗剂应用，成本低，效率较高。但酸洗残留的Cl-、SO42-对工件的后腐蚀危害很大。而磷酸酸基没有腐蚀物残留的隐患，但磷酸成本较高，清洗效率低些。对于锌件，铝件一般不采用酸性清洗剂清洗，特别锌件在酸中的腐蚀极快。

　　(3)强碱液清洗

　　强碱液除油脂是一种传统的有效方法。它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，一般是磺酸类阴离子活性剂，利用表面活性剂的乳化作用达到除矿物油的目的。

　　(4)低碱性清洗液清洗

　　低碱性清洗液是当前应用较为为广泛的一类除油脂剂。它的碱性低，一般pH值为9～12。对设备腐蚀较小，对工件表面状态破坏小，可在低温和中温下使用，除油脂效率较高。特别在喷淋方式使用时，除油脂效果特别好。低碱性清洗剂主要由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂等组成。无机型助剂主要是硅酸钠、三聚磷酸钠、磷酸钠、碳酸钠等。其作用是提供一定的碱度，有分散悬浮作

甲基磺酸是一种苛性化学物质，简称MSA。70%甲基磺酸主要用于电镀领域、树脂催化剂、电子清洗剂，在电镀领域有着广泛的应用前景，已被证明是氟硼酸或酚磺酸的良好替代物：甲基磺酸盐电镀液大量应用于锡和锡铅合金电镀上，甲基磺酸型的光亮纯锡电镀，镀层结晶细致，均匀，呈光亮银白色，具有良好的可焊性，适用于高端电子行业，镀液具有较高的电镀速度，较宽的电流密度范围，较快的沉积速度，极佳的深镀能力，经标准老化试验或长期存放后，仍能保持良好的焊接性能，不含氟硼酸，废水处理容易，腐蚀性低，利于环保。

氨基磺酸水溶液可去除铁、钢、铜、不锈钢等材质设备表面的水垢和腐蚀产物。另外，它还是唯一可用作镀锌金属表面清洗的酸。为防止氨基磺酸在高温下水解，一般控制清洗温度在60℃以下，含量在10%以下。

氨基磺酸可单独使用，其用量需根据总的垢量来计算，一般为清洗液的5%-10%。使用时，首先用适量水溶解计算量的氨基磺酸粉末，配制成浓溶液。再在循环系统中加入约0. 3%的缓蚀剂（可用I。an-826），最后加入配制好的氨基磺酸浓溶液并循环均匀，在60℃以下循环清洗6～8h。也可以用氨基磺酸5.5% -6.5%、硫脲1%、苯并三氮唑0.1%组成的复合清洗剂。控制温度60℃，循环清洗除垢率达到95%以上。

由于氨基磺酸对铁氧化物的溶解能力较弱，当水垢中含有铁氧化物时，可加入少量柠檬酸制成固体复配清洗剂，其中含氨基磺酸89%、柠檬酸6%和二乙基硫脲5%。

一般的热交换器钢管内的污垢和沉淀物可以先用4%的氨基磺酸溶液浸泡30min，再加入2%的纯碱溶液清洗10min，即可完全清洗干净。

磺酸在洗涤剂中的作用主要用来形成磺酸钠，磺酸钠是阴离子活性剂，用来除去油污。 在织物的水洗中只有阴离子表面活性剂和非离子型表面活性剂，对织物去污能够起到正面有效的作用。因此这两种表面活性剂成为衣物洗涤剂的主要材料。 洗涤剂要具备良好的润湿性（LBW-1）、渗透性、乳化性、分散性（LBD-1分散剂）、增溶性及发泡与消泡等性能。这些性能的综合就是洗涤剂的洗涤性能。洗涤剂的产品种类很多，基本上可分为肥皂、合成洗衣粉、液体洗涤剂、固体状洗涤剂及膏状洗涤剂几大类。

氨基磺酸水中溶解度：146.8 g/l (20 ℃）

用于广泛的酸性清洗剂；清洗油井，增加石油产量；电镀；蚀刻；电化学抛光；沥青乳化等。碱量滴定法标准。络合掩蔽剂。有机微量分析测定氮和硫的标准。除锈剂制备。织物防火。有机合成。

广泛应用于金属和陶瓷制造的多种工业设备和民用清洗剂、石油并处理剂和清洗剂、电镀工业用剂电化学抛光用剂、沥青乳化剂、蚀刻剂、染料普通及颜料工业用磺化剂、染色用剂、普通漂白剂、纤维、纸张用阻燃剂、柔软剂、树脂交联促进剂、除草剂、防枯剂以及标准分析试剂等各个领域中。

标签：清洗   氨基   表面   活性

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