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av精油的作用是什么(什么叫做精油?)(a受体阻滞剂的作用机制(a受体阻滞剂与b受体阻滞剂))

来源:http://1zy.cn/ 作者:http://1zy.cn/ 发表于:2023-06-09 18:11:33 人围观在线客服在线客服

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本文导读目录:

1、av精油的作用是什么(什么叫做精油?)

2、a受体阻滞剂的作用机制(a受体阻滞剂与b受体阻滞剂)

3、b-萘乙醚的作用(乙二醇苯醚的作用)

4、B05是什么意思(B05是什么)

5、b12的副作用是什么意思(b12副作用大吗)

av精油的作用是什么(什么叫做精油?)

av精油的作用是什么(什么叫做精油?)

精油可以当香水用。

区别:

1 首先一个就是精油主要是天然植物芳香精华,采用纳米微胶囊及精油复配等先进技术,里面是不含甲醇的,而普通香水含有甲醇,甲醇的危害性同甲醛非常类似,使用的时候要特别的注意。

2 再有就是留香时间也是不一样的,精油的留香时间是普通香水的十倍以上,滴到同一张白纸上做挥发试验,香水很快就干了,另外精油具有护肤润肤,以及保湿美白的功效,并且是特别明显的。

3 还有就是精油亲肤性非常好,也就避免了皮肤过敏的问题。

敏感性皮肤的朋友在手臂内侧喷香水的话,皮肤就会明显的发红,而精油就没有过敏迹象,另外精油是不燃烧的,不含表面活性剂,避免了普通香水的危险性。

皂基皂(MP)和冷制皂(CP)用的是不同的原材料。

皂基皂成本比较低,可反复加热融化再倒模成型。

冷制皂生产成本高,但相对更加护肤。两者都可以添加精油。

目前市面上的名称为精油皂的,都是皂基皂。但为了扩大搜索,经常都写上冷制皂

冷制皂不会自己降格叫做精油皂的,傻啊?成本高那么多。 为了搜索,有时候也写精油

主要还是看收到后的包装上面的名称

a受体阻滞剂的作用机制(a受体阻滞剂与b受体阻滞剂)

a受体阻滞剂的作用机制(a受体阻滞剂与b受体阻滞剂)

β受体亢进症等同于植物神经功能紊乱、心脏神经症。这种病目前还没有发现器质性病变,但也不是单凭病人的主观感觉就能诊断,还要有检查证据,如:常有窦性心动过速、早搏、心电图ST-T类似缺血性改变、使用β受体阻滞剂可改善自觉症状等证据。这个病不严重,也没有多大危害,主要是心理负担会比较重,治疗并不困难,只要多运动,多锻炼,多参加集体活动,生活规律、保证足够睡眠时间。

拜新同可以与倍他乐克一块吃,常用于治疗高血压及冠心病。拜新同属于钙离子阻滞剂,倍他乐克属于B受体阻滞剂,两药联用能够增强降压效果,降低不良反应。同时要低盐低脂饮食,每天食用盐不超过6g,适量进行中等强度的运动,保持心情舒畅。

?β受体阻滞剂是能选择性的与肾上腺素受体结合从而拮抗神经递质和儿茶酚胺对β受体的激动作用的一种药物类型,肾上腺素受体分布于大部分交感神经节后纤维所支配的效应器细胞膜上,其受体分为三种类型,即β一受体,β二受体,β三受体;β受体阻滞剂可分为三类:

b-萘乙醚的作用(乙二醇苯醚的作用)

b-萘乙醚的作用(乙二醇苯醚的作用)

乙二醇单丁醚可作为涂料的溶剂;

可以防止涂料使用过程中高挥发速率溶剂挥发引起的发白(白雾)现象;

也可以提高水分散型涂料提高干燥速度。

乙二醇单丁醚是亲水型有机溶剂,可以作为水分散型或溶剂型涂料溶剂,由于挥发速度较慢,是溶剂涂料喷漆的溶剂。

乙二醇苯醚因为其亲油性及低挥发性,对环境的低污染性,可作为农药的配制原料及溶剂.

乙二醇苯醚可作为化学中间体应用于化学合成,表面活性剂制造

乙二醇丁醚包括乙二醇单丁醚、 二乙二醇单丁醚和三乙二醇单丁醚, 其中乙二醇单丁醚的产量和消费量最大, 约占乙二醇丁醚的 70% 左右。由于乙二醇单丁醚分子结构中含有羟基和醚键, 因而既亲水又亲油, 能溶于水、 甲醇、 乙醇、乙醚、 丙酮、 苯、 四氯化碳、 庚烷等有机溶剂和矿物油, 75% 以上用作涂料、 油墨、 清洗剂等的溶剂, 其非溶剂用途包括刹车液、 防冻剂及其他化学中间体等。

乙二醇丁醚:主要用作涂料、印刷油墨、图章用印台油墨、油类、树脂等的溶剂金属洗涤剂、脱漆剂、脱润滑油剂、汽车引擎洗涤剂、干洗溶剂、环氧树脂溶剂、药物萃取剂;用作乳胶漆的稳定剂、飞机涂料的蒸发抑制剂、高温烘烤瓷漆的表面加工等

二醇甲醚:乙二醇甲醚,结构式HOCH2CH2OCH3,有毒(T),无色、具醚气味液体,密度 0.965 g/cm3 ,熔点 -85 沸点 124-125 ,混溶于水。又称为乙二醇单甲醚、羟乙基甲基醚、EGME。CAS号: 109-86-4 。S

丙二醇丁醚(异构体共混物)

中文别名:

1,2-丙二醇-1-单丁醚 ;丙二醇单丁醚;丙二醇丁醚 ≥99%;丙二醇丁醚, 异构体混合物;丙二醇丁醚 ;丙二醇独丁醚 ;丙二醇丁醚(异构体共混物);2-羟丙基-丁基醚

就是乙酸乙醇,别名香蕉水,属于典型的易燃品。

香蕉水是由多种有机溶剂配制而成的无色透明易挥发的液体,主要成分是有:甲苯、醋酸丁酯、环己酮、醋酸异戊酯、乙二醇乙醚醋酸酯。微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。在许多化工产品、涂料、黏合剂的生产过程中也要用到香蕉水做溶剂。现今的香蕉水已经不是单一化学品的俗称,而是泛指多种有机溶剂的混合物。

熔点-63摄氏度

沸点192摄氏度

 分子量118.17。无色透明液体,微有香味。相对密度(20 ℃/4℃)0.90/0.75,凝固点-74.8℃,沸点171-172℃,闪点(开口)74℃,燃点244℃,折射率1.4198,蒸气压(25℃)0.111kPa,粘度(25℃)3.15mPa·s。

  能溶于水、甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、苯、四氯化碳、庚烷等有机溶剂和矿物油。可燃,通明火、高热、强氧化剂有燃烧的危险。爆炸极限1.1%一10.6%(vol)。低毒,LD501480 mg/kg,空气中最高容许浓适240mg/m3(或0.005%)。

乙二醇单丁醚俗称“防白水”,属于非离子表面活性剂,分子式:C6H14O2

分子量:118.17

结构式:C3H7CH2OCH2CH2OH

产品用途:用于硝酸纤维素、树脂、硝化甘油、石油等的溶剂,也在油漆、搪瓷油墨和清漆(如醇醋、酚类、硝酸纤维素、马来树脂、苯乙烯及环氧等清漆)的制造和配方中作溶剂。还可作纤维润湿剂、农药分散剂、树脂增塑剂、有机合成中间体。测定铁和钼的试剂。改进乳化性能和将矿物油溶解在皂液中的辅助溶剂。

二乙二醇二丁醚(二丁基卡必醇),分子式:C12H26O3分子量:218.33

B05是什么意思(B05是什么)

B05是什么意思(B05是什么)

指王者荣耀KPL比赛7场4胜制,双方战到3:3平,双方战队进入抢7对决。

王者荣耀bo7赛制是指游戏《王者荣耀》进行7局4胜的赛制。BO某赛制是Beat of 某games的简称,Best Of 某的俗称是某局某胜制,如Best Of3是指3局2胜、Best Of5是指5局3胜。其中BO3赛制一般出现在常规赛中,B05和BO7赛制则是在保级赛和季后赛出现比较多。

BO5通常是比赛用词,意思是要打5场,就是5局3胜制;BO3,就是3局2胜制。

也就是说双方队伍比赛,谁率先夺得三份,谁就是胜利的一方。在从一个大的段位往下一个段位晋级的时候会出现。

《英雄联盟》是由美国Riot Games开发,中国大陆地区腾讯游戏代理运营的一款英雄对战MOBA竞技网游。游戏里拥有数百个个性英雄,并拥有排位、天赋、符文等特色养成系统。玩家会在游戏中控制一个“英雄”角色,与对方的团队竞争,游戏的目标通常是破坏对方团队的主要基地。

A5是指的砖的强度级别。B06是指的干密度级别。砌块按抗压强度和体积密度分级。

强度级别有:A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个级别。

干密度级别有:B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别。

砌块等级

砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为:优等品(A)、合格品(B)二个等级。

我觉得bo55xy好,因为bo55容易看boss,相当吉利哦

混凝土加气砌块B05、B06有以下两种区别:1、容重不同,混凝土加气砌块B05的容重等级为500,混凝土加气砌块B06的容重等级为600。2、品质不同,B05要求砌块每立方米容重小于525公斤(合格品)或小于500公斤(优等品)B05砌块有两种强度等级,其中A5.0为优等品、A3.5为合格品,A3.5B05是B05级别砌块的优等品。

B06要求砌块每立方米容重小于625公斤(合格品)或小于600公斤(优等品),A3.5B06是B06级别砌块的合格品。

容重不同。

混凝土加气砌块B05的容重等级为500,混凝土加气砌块B06的容重等级为600。

品质不同。

B05要求砌块每立方米容重小于525公斤(合格品)或小于500公斤(优等品)B05砌块有两种强度等级,其中A5.0为优等品、A3.5为合格品,A3.5B05是B05级别砌块的优等品。

B06要求砌块每立方米容重小于625公斤(合格品)或小于600公斤(优等品),A3.5B06是B06级别砌块的合格品。

除了“GTJ471”所回答的原因外,我总结了一下,MU所表示的强度跟A、C的有些区别,举例:

混凝土和加气砖所表示的强度就是在构件中任意抽取一部分出来都可以作为构件的强度,面MU所表示的强度就不一样了,必须是整个构件(产品)来当作一个试件来试压的强度值来表示的,比如说空心砖的强度是用MU来表示的,空心砖的受压面是整体的(空心部分也算是受力面积),MU10的空心砖如果是作为混凝土构件来算,从空心砖中抽取一个实心混凝土试件来试压的话,空心砖的强度基本上都有C30(即30Mpa的强度),因为MU表示的是整体强度所以只有MU10(即10Mpa的强度)。

跑步机显示E05表示跑步机工作电流超过主板出厂设定,正常工作电流是5安,超过这个值就会显示E05报错,一般是电机问题,是跑步机常时间没有加油,也有可能是主板检测电流的元件损坏,建议更换电机。

希望可以帮助到您鸭,亲亲!祝您生活愉快!

表示充电量刚插上的时候就是充电指示要是红的,证明你刚才没满要是别的颜色的,证明充满是红色,充电指示是现在的状态

FPC

  FPC是Flexible Printed Circuit的简称,又称软性线路板、柔性印刷电路板,挠性线路板,简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点,主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。

特点

生产流程

制程要点

贴装工艺要求和注意事项

特点

  1.可自由弯曲、折叠、卷绕,可在三维空间随意移动及伸缩。

  2.散热性能好,可利用F-PC缩小体积。

  3.实现轻量化、小型化、薄型化,从而达到元件装置和导线连接一体化。

生产流程

  1. FPC生产流程:

  1.1 双面板制程:

  开料→ 钻孔→ PTH → 电镀→ 前处理→ 贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 → 图形电镀 → 脱膜 → 前处理→ 贴干膜 →对位曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→ 沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货

  1.2 单面板制程:

  开料→ 钻孔→贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→表面处理→沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货

  2. 开料

  2.1. 原材料编码的认识

  NDIR050513HJY: D→双面, R→ 压延铜, 05→PI厚0.5mil,即12.5um, 05→铜厚 18um, 13→胶层厚13um.

  XSIE101020TLC: S→单面, E→电解铜, 10→PI厚25um, 10→铜厚度35um, 20→胶厚20um.

  CI0512NL:(覆盖膜) :05→PI厚12.5um, 12→胶厚度12.5um. 总厚度:25um.

  2.2.制程品质控制

  A.操作者应带手套和指套,防止铜箔表面因接触手上之汗而氧化.

  B.正确的架料方式,防止皱折.

  C.不可裁偏,手对裁时不可破坏冲制定位孔和测试孔.

  D.材料品质,材料表面不可有皱折,污点,重氧化现象,所裁切材料不可有毛边,溢胶等.

  3钻孔

  3.1打包: 选择盖板→组板→胶带粘合→打箭头(记号)

  3.1.1打包要求: 单面板 30张 ,双面板 6张 , 包封15张.

  3.1.2盖板主要作用:

  A: 防止钻机和压力脚在材料面上造成的压伤

  B::使钻尖中心容易定位避免钻孔位置的偏斜

  C:带走钻头与孔壁摩擦产生的热量.减少钻头的扭断.

  3.2钻孔:

  3.2.1流程: 开机→上板→调入程序→设置参数→钻孔→自检→IPQA检→量产→转下工序.

  3.2.2. 钻针管制方法:a. 使用次数管制 b. 新钻头之辨认,检验方法

  3.3. 品质管控点: a.钻带的正确 b.对红胶片,确认孔位置,数量,正确. c确认孔是否完全导通. d. 外观不可有铜翘,毛边等不良现象.

  3.4.常见不良现象

  3.4.1断针: a.钻机操作不当 b.钻头存有问题 c.进刀太快等.

  3.4.2毛边 a.盖板,垫板不正确 b.静电吸附等等

  4.电镀

  4.1.PTH原理及作用: PTH即在不外加电流的情况下,通过镀液的自催化(钯和铜原子作为催化剂)氧化还原反应,使铜离子析镀在经过活化处理的孔壁及铜箔表面上的过程,也称为化学镀铜或自催化镀铜.

  4.2.PHT流程: 碱除油→水洗→微蚀→水洗→水洗→预浸→活化→水洗→水洗→速化→水洗→水洗→化学铜→水洗.

  4.3.PTH常见不良状况之处理

  4.3.1.孔无铜 :a活化钯吸附沉积不好. b速化槽:速化剂浓度不对. c化学铜:温度过低,使反应不能进行反应速度过慢;槽液成分不对.

  4.3.2.孔壁有颗粒,粗糙: a化学槽有颗粒,铜粉沉积不均,开过滤机过滤. b板材本身孔壁有毛刺.

  4.3.3.板面发黑: a化学槽成分不对(NaOH浓度过高).

  4.4镀铜 镀铜即提高孔内镀层均匀性,保证整个版面(孔内及孔口附近的整个镀层)镀层厚度达到一定的要求.

  4.4.1电镀条件控制

  a电流密度的选择

  b电镀面积的大小

  c镀层厚度要求

  d电镀时间控制

  4.4.1品质管控 1 贯通性:自检QC全检,以40倍放大镜检查孔壁是否有镀铜完全附着贯通.

  2 表面品质:铜箔表面不可有烧焦,脱皮,颗粒状,针孔及花斑不良等现象.

  3 附着性:于板边任一处以3M胶带粘贴后,以垂直向上接起不可有脱落现象.

  5.线路

  5.1干膜 干膜贴在板材上,经曝光后显影后,使线路基本成型,在此过程中干膜主要起到了影象转移的功能,而且在蚀刻的过程中起到保护线路的作用.

  5.2干膜主要构成:PE,感光阻剂,PET .其中PE和PET只起到了保护和隔离的作用.感光阻剂包括:连接剂,起始剂,单体,粘着促进剂,色料.

  5.3作业要求 a保持干膜和板面的清洁, b平整度,无气泡和皱折现象.. c附着力达到要求,密合度高.

  5.4作业品质控制要点

  5.4.1为了防止贴膜时出现断线现象,应先用无尘纸粘尘滚轮除去铜箔表面杂质.

  5.4.2应根据不同板材设置加热滚轮的温度,压力,转数等参数.

  5.4.3保证铜箔的方向孔在同一方位.

  5.4.4防止氧化,不要直接接触铜箔表面.

  5.4.5加热滚轮上不应该有伤痕,以防止产生皱折和附着性不良

  5.4.6贴膜后留置10—20分钟,然后再去曝光,时间太短会使发生的有机聚合反应未完全,太长则不容易被水解,发生残留导致镀层不良.

  5.4.7经常用无尘纸擦去加热滚轮上的杂质和溢胶.

  5.4.8要保证贴膜的良好附着性.

  5.5贴干膜品质确认

  5.5.1附着性:贴膜后经曝光显影后线路不可弯曲变形或断等(以放大镜检测)

  5.5.2平整性:须平整,不可有皱折,气泡.

  5.5.3清洁性:每张不得有超过5点之杂质.

  5.6曝光

  5.6.1.原理:使线路通过干膜的作用转移到板子上.

  5.6.2作业要点: a作业时要保持底片和板子的清洁.

  b底片与板子应对准,正确.

  c不可有气泡,杂质.

  *进行抽真空目的:提高底片与干膜接触的紧密度减少散光现象.

  *曝光能量的高低对品质也有影响:

  1能量低,曝光不足,显像后阻剂太软,色泽灰暗,蚀刻时阻剂破坏或浮起,造成线路的断路.

  2.能量高,则会造成曝光过度,则线路会缩小或曝光区易洗掉.

  5.7显影

  5.7.1原理:显像即是将已经曝过光的带干膜的板材,经过(1.0+/-0.1)[%]的碳酸钠溶液(即显影液)的处理,将未曝光的干膜洗去而保留经曝光发生聚合反应的干膜,使线路基本成型.

  5.7.2影响显像作业品质的因素: a﹑显影液的组成 b﹑显影温度. c﹑显影压力. d﹑显影液分布的均匀性.e﹑机台转动的速度.

  5.7.3制程参数管控:药液溶度,显影温度,显影速度,喷压.

  5.7.4显影品质控制要点:

  a﹑出料口扳子上不应有水滴,应吹干净.

  b﹑不可以有未撕的干膜保护膜.

  c﹑显像应该完整,线路不可锯齿状,弯曲,变细等状况.

  d﹑显像后裸铜面用刀轻刮不可有干膜脱落,否则会影响时刻品质.

  e﹑干膜线宽与底片线宽控制在+/-0.05mm以内的误差.

  f﹑线路复杂的一面朝下放置,以避免膜渣残留,减少水池效应引起的显影不均.

  g﹑根据碳酸钠的溶度,生产面积和使用时间来及时更新影液,保证最佳的显影效果.

  h﹑应定期清洗槽内和喷管,喷头中之水垢,防止杂质污染板材和造成显影液分布不均匀性.

  i﹑防止操作中产生卡板,卡板时应停转动装置,立即停止放板,并拿出板材送至显影台中间,如未完全显影,应进行二次显影.

  j﹑显影吹干后之板子应有绿胶片隔开,防止干膜粘连而影响到时刻品质.

  5.8蚀刻脱膜

  5.8.1原理:蚀刻是在一定的温度条件下(45—50)℃蚀刻药液经过喷头均匀喷淋到铜箔的表面,与没有蚀刻阻剂保护的铜发生氧化还原反应,而将不需要的铜反应掉,露出基材再经过脱膜处理后使线路成形.

  5.8.2蚀刻药液的主要成分:酸性蚀刻子液(氯化铜),双氧水,盐酸,软水

  5.9蚀刻品质控制要点:

  5.9.1以透光方式检查不可有残铜, 皱折划伤等

  5.9.2线路不可变形,无水滴.

  5.9.3时刻速度应适当,不允收出现蚀刻过度而引起的线路变细,和蚀刻不尽.

  5.9.4线路焊点上之干膜不得被冲刷分离或断裂

  5.9.5时刻剥膜后之板材不允许有油污,杂质,铜皮翘起等不良品质。

  5.9.6放板应注意避免卡板,防止氧化。

  5.9.7应保证时刻药液分布的均匀,以避免造成正反面或同一面的不同部分蚀刻不均匀。

  5.9.8制程管控参数:

  蚀刻药水温度:45+/-5℃ 剥膜药液温度﹕ 55+/-5℃ 蚀刻温度45—50℃

  烘干温度﹕75+/-5℃ 前后板间距﹕5~10cm

  6 压合

  6.1表面处理:表面处理是制程中被多次使用的一个辅助制程,作为其他制程的预处理或后处理工序,一般先对板子进行酸洗,抗氧化处理,然后利用磨刷对板子的表面进行刷磨以除去板子表面的杂质,黑化层,残胶等.

  6.1.1工艺流程:入料--酸洗 --水洗--磨刷--加压水洗—吸干--吹干--烘干--出料

  6.1.2研磨种类﹕

  a 待贴包封﹕打磨﹐去红斑(剥膜后NaOH残留)﹐去氧化

  b 待贴补强﹕打磨﹐清洁

  6.1.3表面品质:

  a .所需研磨处皆有均匀磨刷之痕迹.

  b. 表面需烘干完全,不可有氧化或水滴残留等.

  c 不可有滚轮造成皱折及压伤.

  6.1.4常见不良和预防:

  a 表面有水滴痕迹,此时应检查海绵滚轮是否过湿,应定时清洗,挤水.

  b 氧化水完全除掉,检查刷轮压力是否足够,转运速度是否过快.

  c 黑化层去除不干净

  6.2贴合:

  6.2.1作业程序:

  a 准备工具,确定待贴之半成品编号﹐准备正确的包封

  b 铜箔不可有氧化﹐检查清洁铜箔:已毛刷轻刷表面﹐以刷除毛屑或杂质

  c 撕去包封之离型纸.

  d 将包封按流转卡及MI资料正确对位,以电烫斗固定.

  e 贴合后的半成品应尽快送压制进行压合作业以避免氧化.

  6.2.2品质控制重点:

  a 按流转卡及MI资料对照包封/补强裸露和钻孔位置是否完全正确.

  b 对位准确偏移量不可超过流转卡及MI资料之规定.

  c 铜箔上不可有氧化,包封/补强边缘不可以有毛边及内部不可有杂质残留.

  d 作业工具不可放在扳子上,否则有可能造成划伤或压伤.

  6.3压制:压制包括传统压合,快速压合,烘箱固化等几个步骤;热压的目的是使覆盖膜或铺强板完全粘合在扳子上,通过对温度,压力,压合时间,副资材的层叠组合方式等的控制以实现良好之附着性的目的,并尽量降低作业中出现的压伤,气泡,皱折,溢胶,断线等不良.

  6.3.1快压 所用辅材及其作用

  a 玻纤布﹕隔离﹑离型

  b 尼氟龙﹕防尘﹑防压伤

  c 烧付铁板﹕加热﹑起气

  6.3.2常见不良现象

  a 气泡﹕(1) 矽胶膜等辅材不堪使用 (2) 钢板不平整 (3) 保护膜过期

  b 压伤﹕(1) 辅材不清洁

  c 补强板移位:(1) 瞬间压力过大(2) 补强太厚(3) 补强贴不牢

  6.3.3品质确认

  a 压合后须平整﹐不可有皱折﹑压伤﹑气泡﹑卷曲等现象.

  b 线路不可有因压合之影响而被拉扯断裂之情形.

  c 包封或补强板须完全密合,以手轻剥不可有被剥起之现象

  7网印

  7.1基本原理:用聚脂或不锈钢网布当成载体,将正负片的图案以直接乳胶或间接板模式转移到网布上形成网板,作为对面印刷的工具,把所需图形,字符印到板上.

b12的副作用是什么意思(b12副作用大吗)

b12的副作用是什么意思(b12副作用大吗)

维生素b1和b12的不良反应有:可能会有过敏反应,严重的导致过敏性的休克。所以要特备的注意用法和用量,如果不是特别的需求,建议通过正常的饮食获取。此外,还可能促进恶性肿瘤生长。当它们遇维生素C、重金属盐类的时候,效果会降低。

导致容易出现一些哮喘、荨麻疹、湿疹、面部浮肿或者其他的过敏反应的表现,同时也会导致出现有兴奋的情况,也容易导致会出现有胸闷、心悸或者是心前区疼痛等情况,出现这些情况需要停止应用维生素b12,同时饮食上也要注意少吃一些肉制品少吃动物的内脏等。


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